分析軋鋼工藝之軋輥的材質(zhì)分類
軋輥是用于金屬塑性變形的工具,它是決定軋機(jī)效率和軋制材料質(zhì)量的重要消耗品,下面神工機(jī)械就為大家分別介紹軋輥的種類。軋輥主要分為三類:鑄鐵軋輥,鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥。其中,鑄鐵軋輥的碳含量約為2.50 / 0?3.5%。根據(jù)主要材料,它們可分為四類:冷硬鑄鐵軋輥,無限冷硬鑄鐵軋輥,高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥。鑄鐵軋輥的常見結(jié)構(gòu)可分為三類:基體,滲碳體和石墨。基體結(jié)構(gòu)主要包括奧氏體,鐵素體,珠光體,貝氏體和馬氏體。鑄鐵中的石墨一般有鱗片狀和球形兩種。
鑄鋼軋輥可分為兩類:鋼軋輥(碳含量為0.4%?114%)和半鋼軋輥(碳含量為1.4%?2.40 / 0)。鋼軋輥的碳含量低,因此硬度也低。其結(jié)構(gòu)通常由鐵素體和珠光體組成。隨著碳含量的增加,鐵素體的數(shù)量減少,珠光體的數(shù)量增加。為了增加硬度,可以添加鉻,鎳,錳,鉬,釩等合金元素,或者可以進(jìn)行特殊的熱處理。由于鋼軋輥具有很高的抗拉強(qiáng)度和韌性,因此適用于高軋溫度或高軋制溫度和大軋制負(fù)荷的大方坯軋機(jī),也可以用作支撐輥。如果進(jìn)行特殊的熱處理以獲得高于HS90的高硬度,它也可以用作冷軋工作輥。
半鋼軋輥的碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間,其硬度高于普通鑄鋼軋輥,但低于鑄鐵軋輥。半鋼軋輥的主要特征是內(nèi)部硬度下降很少,因此特別適合于制造深通輥。如果通過半石墨化處理增加半鋼軋輥的材料中的硅含量,則將具有高的耐熱裂性和韌性??梢杂米鞔蠓脚鬈垯C(jī)的大方坯軋輥,大截面鋼的粗軋輥,大方坯連續(xù)軋機(jī)的軋輥,熱軋帶鋼連續(xù)軋機(jī),垂直輥可以獲得良好的軋制效果。
通過熔煉,鍛造和熱處理,鍛鋼軋輥使輥體的工作層具有高硬度,高耐磨性和優(yōu)異的耐事故性,同時確保輥頸和輥體的芯具有一定的強(qiáng)度和高韌性,鍛鋼軋輥的這種獨(dú)特性能使其在冷軋和有色軋制中具有鑄造軋輥無可替代的優(yōu)勢。
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