鋼鐵工業(yè)的水平直接與國(guó)家經(jīng)濟(jì)有密不可分的關(guān)系，鋼鐵與國(guó)防，也有著最直接最密切得關(guān)系。 鋼鐵與戰(zhàn)爭(zhēng)有著不解之緣 人類歷史幾乎就是一部戰(zhàn)爭(zhēng)史。戰(zhàn)爭(zhēng)的歷史表明:鋼鐵，乃至枯個(gè)冶金技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展,對(duì)戰(zhàn)爭(zhēng)產(chǎn)生一了巨大的影響。所以對(duì)于軋鋼機(jī)設(shè)備也是至關(guān)重要的，軋鋼機(jī)的發(fā)展歷程從，研發(fā)出來(lái)的軋鋼機(jī)，橫列軋機(jī)，連軋機(jī)，短應(yīng)力軋力，紅圈軋機(jī)，高剛度軋機(jī)等，從2.5米每妙的線速度發(fā)展到現(xiàn)在的一百米每妙。從普通鋼發(fā)到國(guó)防用鋼。軋鋼機(jī)工業(yè)發(fā)生翻天地覆的變化。用于制造槍、炮、坦克和戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈等武器主要部件的合金結(jié)構(gòu)鋼的總稱?，F(xiàn)代化得常規(guī)武器都具有火力威力大和靈活機(jī)動(dòng)性好得特點(diǎn)，像槍、炮鋼得技術(shù)要求取決于它們得射擊參量(如火炮得瞠壓，炮彈的初速度，射擊速度，射程等)和炮彈的炸裂參量，而坦克和戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈用鋼則取決于武器的自重以及從一個(gè)地方運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)地方所需要的時(shí)間。設(shè)計(jì)制造各類常規(guī)武器主要部件所選用的鋼材，必須滿足這些技術(shù)要求。
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼在射擊到，火炮身管承受著很復(fù)雜的應(yīng)力。由于要經(jīng)受射擊參量(如炮彈初速度可達(dá)五百～三千米每妙，高溫、高壓、高速火藥氣體對(duì)管壁的作用和沖擊，炮彈對(duì)管壁的擠壓，形成了很高的切向應(yīng)力；而且身管表面經(jīng)受著交替地快速加熱(以十℃/s的加熱速率使溫度升高到七百一十℃以上)和快速冷卻(十℃/s)，使鋼的組織產(chǎn)生了奧氏體和馬氏體的反復(fù)相變，形成了很大的組織應(yīng)力和熱梯度。苛刻的服役條件對(duì)火炮身管用鋼提出了很高的要求，所以炮鋼應(yīng)具有如下性能：高橫向比例極限σp或高屈服強(qiáng)度σ零點(diǎn)一，在射擊時(shí)不產(chǎn)生永久變形；高橫向室溫和零下四十℃的低溫韌性，在射擊時(shí)不發(fā)生脆性斷裂；低裂紋擴(kuò)展速率，高的周期疲勞次數(shù)，從而具有很長(zhǎng)的使用壽命。為使身管用鋼在射擊條件下不軟化脹膛，還應(yīng)具有高的高溫強(qiáng)度。 　　
　　為保證大口徑火炮身管用鋼良好的綜合性能，在合金設(shè)計(jì)上，世界各國(guó)普遍都采用鎳鉻鉬釩系列。為保證鋼的淬透性和改善鋼的低溫韌性，都添加較高的鎳，通常為三%～三點(diǎn)五%。美國(guó)的一百五五毫米身管用鋼與一百七十五毫米身管用鋼相比，在合金設(shè)計(jì)上是有差異的。一百五五毫米身管用鋼的碳含量約降低了百分之零點(diǎn)零五，這樣有利于韌性得提升；鉻含量約降低了百分之零點(diǎn)六，有利于細(xì)化晶粒提高韌性；釩含量約增加百分之零零點(diǎn)一，對(duì)韌性是不利得。 　　
　　厚壁大口徑火炮身管用鋼具有高橫向比例極限一、或高屈服強(qiáng)度吼。和良好的低溫韌性。為保證這些性能，在熱處理工藝中，國(guó)外一百七十五毫米身管用鋼和我國(guó)相應(yīng)的身管用鋼都采用高溫正火加低溫淬火加回火的熱處理工藝，使鋼得成分和組織均勻化，進(jìn)一步細(xì)化晶粒，以獲得優(yōu)良得綜合力學(xué)性能。
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