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?軋機的轉(zhuǎn)速、過鋼率、軋輥直徑等參數(shù)設置
更新時間：2019-08-07 02:12:26 來源:神工機械 點擊數(shù)：
不管是對于冷軋機還是熱軋機來說，轉(zhuǎn)速和過鋼率都是設備的重要技術指標，嚴重影響著軋機產(chǎn)品軋制道次和消耗指標等。但是當這兩個參數(shù)保持一定的情況下，軋機軋輥的運動狀態(tài)也就是保持穩(wěn)定的，那么上述所提的軋制道次和消耗都要取決于坯料的尺寸。
目前，軋機的軋制速度多是將一種或兩種小規(guī)格線材的終軋速度選定在保證軋制速度以下，主要有軋機的生產(chǎn)效率和軋機產(chǎn)品的精度等，這兩方面又與哪些因素有關呢？
如果軋機配置的軋輥直徑過大，那就會造成沖擊次數(shù)多和軋輥工作面大而使生產(chǎn)率下降。但是軋輥直徑過小時，會有同樣的后果，因為因沖擊力過大而使磨損嚴重影響生產(chǎn)率。
軋機允許的軋制速度范圍包括了電機的高轉(zhuǎn)速、軋輥為小輥徑時和電機為基本轉(zhuǎn)速、軋輥為大輥徑時的轉(zhuǎn)速，這些速度都要控制在合理的范圍內(nèi)，減少對軋機的負面影響。
因為過快的軋制速度，會因為受沖擊次數(shù)多而造成軋件易變形，要想保證保證軋制速度，就要在當輥徑小時，留有活套調(diào)整余量的軋制速度。軋機的軋輥直徑則需要根據(jù)軋件、軋制速度、產(chǎn)品規(guī)格進行調(diào)整，在此基礎上得到的產(chǎn)品精度才會更均勻。
這就是有關于軋機的速度、過鋼率及軋輥直徑配置時需要考慮的因素，但終目的是為了是軋機能夠正常穩(wěn)定的軋制優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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