軋鋼工藝之軋輥的分類使用方法
中小型軋鋼機使用的軋輥材質(zhì),一般分為三大類,鑄鋼系列軋輥,鑄鐵系列軋輥和鍛鋼系列軋輥,鑄鋼軋輥有碳素鑄鋼軋輥,合金鑄鋼軋輥,半鋼軋輥,石墨鋼軋輥,高鉻鋼軋輥及復合鑄鋼軋輥及高速鋼軋輥等,鑄鐵軋輥有冷硬鑄鐵軋輥,無限冷硬鑄鐵軋輥,球墨鑄鐵軋輥及高鉻鑄鐵軋輥。鍛鋼軋輥有熱作模具鋼類,熱軋模具鋼類,鉻軸承鋼類,高速鋼及半高速鋼類,鍛造半鋼及鍛造白口鐵類。
粗軋機一般選用鑄鋼軋輥,能保證軋制過程中軋輥的強度,不容易斷輥,能保證絕對的軋制壓下量。鑄鐵軋輥一般用在中軋及精軋軋機上,因為它的表面硬度及耐磨性比較強,特別是高鎳鉻鉬無限冷硬鑄鐵軋輥的性能更好。鍛鋼軋輥一般用在冷軋機上,熱軋機一般在軋制特除合金鋼及模鍛軋機上采用。所以,軋制不同的材料及軋鋼機的作用形式等都決定了使用什么材質(zhì)的軋輥,正確選用非常重要。
軋輥可按構(gòu)造和用途分為光面輥和有槽輥,工作輥與支承輥,下面神工機械來介紹下軋機軋輥的分類:
1、光面輥
光面輥就是平面輥。用來軋制板材,通常做成圓柱型或圓柱微帶凸形(或凹型)表面。熱軋板軋輥的輥身微凸,當受澎脹時,可保持較好的板形;冷軋板軋輥的輥身微凸,當它受力彎曲時,可抵消變形的影響,保證良好的板形。
2、有槽輥
有糟輥身用于軋制型鋼,線材和鋼柸等,是一種在輥身上加工成與軋件斷面相適應的軋槽的軋輥。由于工作輥和支承輥的工作條件不同,在結(jié)構(gòu)上也有特點。
3、工作輥
工作輥輥身為光滑的圓柱表面,輥身直徑小,一般是驅(qū)動輥,并與高溫軋件接觸。
4、支承輥
支承輥采用鑲套式輥身,輥套材料用合金鋼芯軸用鍛鋼。
綜上所述,軋輥的分類有以上幾種,所以在軋制生產(chǎn)過程中,根據(jù)軋輥的分類,做出相應的維護保養(yǎng),以便于設備壽命。
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