軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋鋼機(jī)往往僅指主要設(shè)備。工作機(jī)架由軋輥﹑軋輥軸承﹑軋鋼機(jī)導(dǎo)位、牌坊﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軸承系列軋鋼機(jī)一般采購軋機(jī)專用軸承，常用的是四列圓柱滾子軸承。安裝于軋機(jī)機(jī)架的軋輥頸、滾筒上所用的軸承。通常采用圓柱滾子軸承承受徑向載荷，深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計(jì)或止推設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承承受軸向載荷?，F(xiàn)大多采用油氣潤滑或油霧潤滑的方式進(jìn)行潤滑冷卻軸承。從而提高了軋機(jī)在生產(chǎn)線中的效率及穩(wěn)定性。軸承系列軋機(jī)的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。 ２５０型軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為235-275 mm。軋輥輥頭直徑為１５０mm，軋輥工作面長度為500-700mm。最大進(jìn)料為６０*６０。軋鋼機(jī)主要用來為軋制小型棒材，采用三輥式工作機(jī)座。軋鋼機(jī)的主機(jī)列是由電機(jī)，傳動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個基本部分組成的。采用的配置方式為電動機(jī)——減速機(jī)——齒輪機(jī)座——軋機(jī)。軋鋼機(jī)減速機(jī)采用ＺＤ６０-ＺＤ７０型，中心距為６００-７００mm。由于軋輥的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不可逆轉(zhuǎn)，原動機(jī)采用造價(jià)較底的高速交流主電機(jī)?？紤]到軋制負(fù)荷很不均勻，為了均衡電機(jī)負(fù)荷，減少電機(jī)的容量，在減速機(jī)和電動機(jī)之間加有飛輪。齒輪機(jī)座：其用途是傳遞轉(zhuǎn)矩給工作輥，設(shè)計(jì)采用三個直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內(nèi)。聯(lián)軸器：在減速器與齒輪機(jī)座之間采用的是安全連軸器。而主聯(lián)軸器采用的的梅花接軸聯(lián)軸器。