在紡熔法非織造布生產(chǎn)線上形成的纖網(wǎng)，纖維相互之間主要是平面重疊在一起，在垂直方向上相互之間的結合力非常低，幾乎不能承受來自任何方向的外力作用,并不具備實際應用價值。因此，必須采取適當?shù)睦w網(wǎng)固結工藝來加強纖維之間的聯(lián)系，使纖網(wǎng)成為具有一定縱（MD）橫（CD）方向強力的非織造布。熱軋機組就是利用熱塑性纖維的特性，使纖網(wǎng)在熱軋機壓輥的高溫熱量和兩軋輥間產(chǎn)生的高壓的共同作用下，在軋花點位置發(fā)生形變、熔融、互相粘合，松散的纖網(wǎng)就被固結定型成有一定強度的非織造布。

　　熱軋機作為紡熔生產(chǎn)線上不可缺少的設備，其日常管理如下：

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　　機器運行時，禁止人員進入熱軋機與成網(wǎng)臺相交接的空間；禁止人員進入驅動端的防護網(wǎng)內(nèi)進行檢查工作。嚴禁觸動安全裝置，以免造成停機。嚴禁手觸兩個加熱輥，以免擠傷或燙傷。

　　2

　　油爐升溫時，必須啟動熱軋機，并將軋輥分開，以防軋輥受熱變形。

　　3

　　油爐溫度升到設定溫度，軋機無報警時才能投入生產(chǎn)。

　　4

　　在正常生產(chǎn)中必須經(jīng)常觀察潤滑油泵、回油油壓及油溫度是否正常，以防軸承損傷等。

　　5

　　機器運行期間，特別是在生產(chǎn)小定量產(chǎn)品時，禁止人員從產(chǎn)品下面的空間（通道）穿越行走，以免影響產(chǎn)品的穩(wěn)定運行及發(fā)生靜電放電現(xiàn)象。

　　6

　　機器運行時必須注意對機器的防護，防止上游的硬物進入熱軋機損壞軋輥。若發(fā)生此種情況，要迅速按下急停開關，停止熱軋機的運轉，上、下輥將停止轉動、并自動分開。

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　　當進行熱軋機維修時，應將液壓油泵關閉，減少液壓油的溫升和油泵磨損。

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　　在回熱運行期間，如果循環(huán)油泵突然停止，應在迅速排除故障后，立即啟動循環(huán)油泵，避免導熱油出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

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　　出現(xiàn)纏輥故障或需要清理輥面的異物時，只能使用軟質(zhì)金屬材料制作的工具，禁止用硬質(zhì)工具清理或撞擊輥面。

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　　若突然停電或其他故障使高溫的軋輥停止轉動時，必須每隔10分鐘，用人工盤車的方法，使軋輥轉動180度，防止軋輥產(chǎn)生永久性變形。

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　　正常停機時待軋機油爐溫度降到80℃以下時，方可停熱軋機，關閉柜上電源開關。

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　　要經(jīng)常清理加熱系統(tǒng)和機器滴、漏出來的油料，保持設備的清潔，避免污染車間環(huán)境，消除安全隱患。

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　　注意加熱系統(tǒng)的安全，在機器附近要放置一定數(shù)量的滅火器。